07 2023-01

真空热处理时纵裂的原因及解决措施

在裂纹上主要是有非淬火裂纹-表面龟裂、表面边缘T型裂纹；之后也就有淬火裂纹-纵裂、弧裂、大型工件淬火裂纹、边廓表面裂纹、脱裂、二类应力裂纹。真空热处理时的纵裂，关于其宏观形态?；嶂?..

14 2022-12

氮化处理渗氮层硬度偏低的原因及措施

氮化处理渗氮层硬度偏低会减小工件的抗磨性能，减少工件的使用周期。渗氮层硬度偏低的原因如下：1、渗氮模具表层含氮量低。这是由于渗氮时炉温偏高或者在渗氮初始阶段的氨分解率过高，即炉内氮...

09 2022-11

介绍真空渗碳热处理件的裂纹及防裂措施

一、真空渗碳热处理件的裂纹有四种：1、显微裂纹：这是一种表面裂纹，随着奥氏体晶粒的长大而出现高概率，多出现在高碳的马氏体组织中。2、宏观裂纹：渗碳件在10～15h冷却到室温，由于长...

18 2022-10

模具真空热处理采用的工艺参数

模具真空热处理就是为了发挥模具材料的潜力，提高模具的使用性能。模具的性能须满足：高的强度（包括高温强度，抗冷热疲劳性能），高的硬度（抗磨性能）和高的韧性，并且还要求有良好的机械加工...

10 2022-08

为什么氮化处理的渗氮炉需要排除空气

氮化处理是指一种在相应温度下相应介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。经处理的制品具有良好的抗磨性、耐疲劳性、耐蚀性及抗高温的特性。渗氮炉的排除空气：将被处理零件置于渗氮炉中...